环境控制:工业4.0方法

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第三个千年的关键字是 数字化互联性:自动化的新范例基于数字集成系统的广泛数据可用性, 更高的可追溯性,灵活性,适应性和效率 的智能工厂。垂直和水平集成的Pharma 4.0参考模型依赖于诸如IoT,增强现实,增材制造,仿真,数据分析,云计算,智能机器人,网络安全等技术。
以整体的方式,这些技术不仅可以有益地应用于制药过程,还可以应用于生产环境 不同的控制系统 它们之间以及过程中的相互作用.

许多不同的环境控制模块

制药生产需要多种环境控制措施  符合GMP标准 并支持优化的产品质量,尤其是在严格监管的无尘室环境中。
这包括要放置的控件 满足有时矛盾的需求 生产质量(GMP)和人员安全(HSE) 例如在操作门,联锁装置,人员通道,门与AGV的互动,关键的环境参数,区域之间的通信等方面。
所有这些系统可以在它们之间相互连接,从而提供 数据警报和 及时提示任何异常情况 影响生产或操作人员的安全。在工业4.0方法下, 环境控制平台应该能够 使用Lan和IoT等技术进行通信,轻松与建筑系统(即Scada和Dc系统)集成。可以按照CFR21第11部分的要求收集,记录和管理数据,云数据存储可以有利地用于与其他平台的集成。

完整,开放的多层平台

这种方法要求平台可用于托管和操作不同的功能和控件。环境控制领域的一个例子是 榛树® 开发的多层平台 多斯& Donts:每个小型智能模块都专用于特定功能,并能够通过WiFi /局域网连接与其他模块通信。最终结果是 “量身定制”的完整且易于扩展的系统 可以设计为反映所有不同的应用需求,只需将多个基本单元连接在一起即可形成越来越复杂的系统。 也是一个“开放”平台,因为可以随时集成其他系统。模块化方法还可以降低安装,管理和维护的隐性成本。

用户友好的MMI

不同单位之间的相互作用可以通过 用户定义的规则;使用配备了专用App的移动设备来设置单元工作参数的可能性增加了易用性。
每个单元收集的所有数据均实时传输到专用Web服务器单元  核心装有“ Sigma”,这是一个基于Web的软件,可提供数据日志并允许在作为“系统管理器”运行的同时实时监视,统计详细信息,触发和互连单元之间的交互规则。 存储在Web服务器中的数据可供BMS使用 通过Tcp Rtu Modbus接口;或者,数据也可以是
通过专用访问 云门户。数据安全通过使用加密协议来保障。

智能砖可个性化系统

每个不同的工厂在环境控制方面都有其自己的特定需求,这些需求应由控制系统的体系结构捕获并反映出来(见图)。

每个不同的功能均由特定的“智能模块”管理可以独立工作或可以连接到核心服务器。
在智能砖中 Visio,触摸屏LED显示屏和 脂肪,这是专门为洁净室环境设计的访问控制读取器。洁净室中的运动可以使用 莫韦欧 智能凸轮,而不同模块的组合 亚努斯 智能门控制器允许创建功能强大且灵活的门联锁系统。
Acta I / O智能接口可以将数字I / O转换为在Tcp或WiFi数据线上传输。它可用于从传感器收集数据并根据定义的规格驱动输出。 I / O控制器提供了一个 用于本地事件通知的声音信号.
该平台可轻松与许多其他Dos集成&Donts系统,即 Ilock M16面板 可以管理一到十二个互锁的门,并且 多门12 基于Web的无尘室访问控制软件

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